芜湖高耐重组竹-ag九游会app

重组竹技术和产品蕞早由浙江安吉于20世纪90年代末自主研发成功，蕞初以竹窗帘加工过程中所产生的废竹丝为原料，加工成新型竹基复合材料，主要用于室内地板。由于其产品纹理自然优雅、密度超过1.2，被称为“重竹”，一经推出，就获得青睐，应用范围逐渐扩大到家具装饰装潢户外地板等领域。

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总体来说我国重组竹产业经历可归纳为３个发展阶段 :

初个阶段: 是 1998—2004 年的产品创制期，浙江安吉企业主导，该阶段产品的品种单一，规模小，产量低，只有浙江安吉和象山数家企业从事该产品的生产，全部采用冷压工艺，冷压机大概只有10余台，缺乏产品质量标准 ;

第 2 阶段: 是 2005—2008 年的市场推广期，企业分布已经从浙江扩散到江苏、安徽和福建等地。冷压设备达到40 余台，制造规模迅速扩大。安吉竹宏竹制品公司在 2005—2006 年开始尝试热压重组竹的生产制造，其他企业也迅速跟进。该阶段产品良莠不齐，跳丝、瓦状变形、开裂等缺陷导致质量差异较大，很多出口产品遭遇退货处理，对整个重组竹产业造成不良影响 ;

第 3 阶段: 是 2009 年至今呈现的暴炸式发展期，主要原因是重组竹的技术、市场，以及产品日趋成熟，装备制造水平日臻完善，特别是不去青黄的疏解技术的成功研发，更加推动了重组竹产业的发展。

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。

近年来优l质木材，特别是硬木的供应量越来越少，价格越来越高，如红木的价格成倍，甚至数十倍的上涨。木材供需矛盾的加剧，严重制约了中国家具业的发展，成为发展的瓶颈。为解决这一问题，人们发挥聪明才智，不断进行创新探索，开发了多种新材料，新工艺，新技术。如松木脱脂技术，e0级（或无醛）低游离甲醛释放量人造板，功能性人造板，蜂窝板，木塑复合材料（wpc材）等。重组竹便是一种近年开发应用，引人注目的新材料。该材料完全是中国人自主开发的新材料。

目前，重组竹材的生产工艺技术主要分为两大类：一是冷成型、热固化工艺，简称冷压工艺；二是借鉴人造板传统热压工艺，形成的重组竹热压工艺。