在重组竹研究开发领域,仍需加大投入和研发力度,对应用基础、工艺技术、装备等进行,促进我国重组竹产业技术水平的提升,装备以及产品的升级换代。
如在生产技术及装备方面,需攻关重组竹冷压方料干燥胶合过程中的自动控制问题,冷压设备的连续化和自动化问题,以减少劳动力的使用,提高劳动生产效率;热压工艺中,需解决冷进冷出工艺存在的热压效率低、耗能大,及板坯铺装均匀性等问题。
在产品的应用技术研究领域,重组竹材的防霉问题、炭化工艺过程中竹材材性和颜色变化问题,亦是未来需要重点研究的方向和领域。
冷压重组竹地板的优缺点:
优点:固化时间长板面色差较小,破切工艺简单。
缺点:由于冷压是采用装模加热固化的,加热过程中磨具也随之受热膨胀板的边沿的密度往往达不到预想的要求。容易瘫边,容易造成板的密度不均。从而产生板面上漆后出现开裂,跳丝,变形等不良现象的概率偏高,目前还没有很好的办法解决,但有很多的专业人士在研究攻克这个技术难题,相信很快可以解决。
热压重组竹地板的优缺点:
优点:热压参考了冷压的某些不足,结合竹胶板成熟的生产工艺改进后的工艺,施压加热固化一次完成,坯料成型过程是在几千吨的压力下完成加热固化的,密度均匀,不易瘫边和跳丝,解决板坯的内在质量问题有了进一步的提高。
缺点:热压重竹地板的密度相对冷压要高,破切难度较大,耗材成本也相对要高,热压重竹加热固化的时间较短色差相对冷压要大很多。</p><p>重竹地板密度高,比普通竹地板更耐磨,而且平整平滑,不蛀虫,不变形,色泽高雅,纹理清爽悦目,是其他任何地板所无法比似的。它实用于高层次住宅,办公室,卧室,宾馆饭店,体育场所和室外休闲,娱乐场所。
重组竹又称重竹,是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料,也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,经干燥后浸胶,再干燥到要求含水率,然后铺放在模具中,经高温高压热固化而成的型材。
近年来优l质木材,特别是硬木的供应量越来越少,价格越来越高,如红木的价格成倍,甚至数十倍的上涨。木材供需矛盾的加剧,严重制约了中国家具业的发展,成为发展的瓶颈。为解决这一问题,人们发挥聪明才智,不断进行创新探索,开发了多种新材料,新工艺,新技术。如松木脱脂技术,e0级(或无醛)低游离甲醛释放量人造板,功能性人造板,蜂窝板,木塑复合材料(wpc材)等。重组竹便是一种近年开发应用,引人注目的新材料。该材料完全是中国人自主开发的新材料。
目前,重组竹材的生产工艺技术主要分为两大类:一是冷成型、热固化工艺,简称冷压工艺;二是借鉴人造板传统热压工艺,形成的重组竹热压工艺。