淮北户外重组竹-ag九游会app

重组竹具有天然木质感，表面有木材导管状的细沟槽，表面纹理有的似直条状的径切纹，有的似山形的弦切纹。还有小节状的涡纹，自然流畅，富于变化。材色也多样，可以制成浅黄褐色（本色）或棕褐色（咖啡色），也可做成棕褐色与淡黄褐色相交错的斑马木色。根据产品造型需要，还可以将其染成各种材色。重组竹的触感与木材相同，温暖可亲，滑爽宜人。

重组竹的制造工艺流程如下，不同原料和要求工艺略有不同。    

⑴湿竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→（碳化）→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重组竹型材。   

⑵竹材→截断→软化→去竹青→疏解→干燥→涂胶→干燥→组胚→热压→重组竹。    

⑶竹材→截断→剖分→去青辗压疏解→干燥→浸胶→组胚→热压→重组竹。

重组竹与红木的材性相近。触感与红木相同，温暖可亲，滑爽宜人。而且久泡不朽、久晒不开裂不变形。具有天然的木材纹理，常常用来做高层次的家具。

传统的重组竹生产主要采用竹加工的剩余物废竹丝（俗称“竹丝”）和已被去除了竹青和竹huang的竹片经过简单碾压形成的竹束作为主要原材料。该工艺中竹材的利用率和生产效率都很低，而且由于竹束疏解工艺简单粗糙，导致竹束单元在干燥过程中含水率分布不均匀，在浸胶过程中树脂在竹束中难以渗透形成均匀分布，影响了产品的蕞终质量。

由中国林业科学研究院木材工业研究所研制的竹基纤维复合材料，作为重组竹的第二代产品，与传统的重组竹相比，具有原料的一次利用率高、生产效率快和产品附加值高等特点。竹基纤维复合材料制造技术的典型特点是工厂可以将竹材作为原材料进行直接加工，不需要去除竹青，一次利用率可以达到90%以上。

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。

近年来优l质木材，特别是硬木的供应量越来越少，价格越来越高，如红木的价格成倍，甚至数十倍的上涨。木材供需矛盾的加剧，严重制约了中国家具业的发展，成为发展的瓶颈。为解决这一问题，人们发挥聪明才智，不断进行创新探索，开发了多种新材料，新工艺，新技术。如松木脱脂技术，e0级（或无醛）低游离甲醛释放量人造板，功能性人造板，蜂窝板，木塑复合材料（wpc材）等。重组竹便是一种近年开发应用，引人注目的新材料。该材料完全是中国人自主开发的新材料。

目前，重组竹材的生产工艺技术主要分为两大类：一是冷成型、热固化工艺，简称冷压工艺；二是借鉴人造板传统热压工艺，形成的重组竹热压工艺。