重组竹是竹材应用领域开发的一种全新复合材料,它的出现为竹材的建材化利用开辟了广阔的发展空间。重组竹可根据目标产品的性能要求,通过调整纤维化竹单板和竹束的疏解度、浸胶量、密度等,采用热压工艺或“冷成型—热固化工艺”制造出适用于不同产品的重组竹,真正做到性能可控、规格可调和结构可设计。目前,重组竹的主要应用范围包括装饰装潢材料、家具材料、房屋结构材料、门窗材料和户外休闲景观材料等。
重竹地板采用可再生资源毛竹为原料,替代以木材为原料的传统生产方式。该生产方式毛竹的利用率高,达到90%以上,是传统生产方式的原料利用率的2倍以上,这样,既可持续生产,又可有效地保护环境。
重组竹地板概念:重竹地板俗称竹丝板,是竹地板中的一种,它是在一般竹地板的基础上进一步完善,使得其更美观,更实用。 这种竹地板的选材比一般的竹地板选材更加精细,它一般选用本地四年以上竹龄的优l质毛竹(或其它具有类似材性的竹种)做材料,经选材,蒸煮,烘干,热压等一系列严格工艺流程生产而成。
重组竹地板又分为热压重竹地板和冷压重竹地板。重组竹地板的生产有热压和冷压两种成型办法,其压制前后的工序一致,只是压制和固化工序不一样。
重组竹的冷压成型工艺
1. 冷压成型
把一定重量且符合质量要求的竹丝放在压机的进料机内送到压机的料槽中,在强大的压力下,把竹丝强制挤压到一定尺寸的u型模具内,然后用盖板和铁销将变形竹丝锁在模具内,拉出压机后再用螺栓锁紧。
冷压成型是整个重组竹生产中的重要环节,它直接关系到产品的密度和强度。一方面要将控制竹丝水分和加料重量结合起来,另一方面要通过观察压制终了时的压力大小进行调节加料的重量。
2. 固化
压制好的竹丝方料在模具内进行固化,固化用的固化房因不同的厂家而不同,有的用连续式烘房,有的用固定式烘房,有的用蒸汽加热,有的用燃油加热,也有用电加热的。固化的工艺参数因产品品种和胶的不同而不相同。
3. 开模
将固化好的重组竹方料从模具内取出。
4、优缺点:冷压的优点是设备投资少,生产效率l高,产品的抗变形性好,色泽变化多样;缺点是工人劳动强度大,产品的柔韧性比热压的差些。