内江重组竹-ag九游会app

重组竹导热测试的打孔位置其中前排的1，2，3，4位于整个面的1/4处，中排的1，2，3，4位于整个面的1/2处。上述所有的孔1和孔2为深孔占总厚度h的1/2，孔3和孔4为浅孔占总厚度h的1/4，将温度测试仪的探头插入孔中隔0.5 h的测孔内温度的变化，目的就是为了通过测试重组竹内部的温度来找到蕞佳的浸渍时间点，即重组竹内部温度趋于平衡的点。因为竹材和木材的成分和结构很相似，所以竹材软化与木材软化具有相似的性质，因为水热处理(水煮法)软化重组竹，主要是利用水对纤维素的非结晶区、半纤维素和木素进行润胀，为分子剧烈运动提供自由体积空间，靠由外到里逐渐对重组竹进行传导加热。重组竹方材经水热处理后，一部分半纤维素易分解溶解成液态，便于在外力作用下产生相对滑移，从而使重组竹方材软化，加热可以使非结晶区中的木素、纤维素和半纤维素分子能量加大。在水、热的作用下，纤维素非结晶区湿胀，木素呈黏流态，半纤维素失去其联结作用，重组竹塑性加大即重组竹的软化程度提高，这样会有利于后期的刨切[

重组竹技术和产品蕞早由浙江安吉于20世纪90年代末自主研发成功，蕞初以竹窗帘加工过程中所产生的废竹丝为原料，加工成新型竹基复合材料，主要用于室内地板。由于其产品纹理自然优雅、密度超过1.2，被称为“重竹”，一经推出，就获得青睐，应用范围逐渐扩大到家具装饰装潢户外地板等领域。

重组竹非常的受大家的欢迎，大家有需要的可以拨打我们网页的电话，安徽宏宇竹业竭诚为您服务！

重组竹的冷压成型工艺

1. 冷压成型

把一定重量且符合质量要求的竹丝放在压机的进料机内送到压机的料槽中，在强大的压力下，把竹丝强制挤压到一定尺寸的u型模具内，然后用盖板和铁销将变形竹丝锁在模具内，拉出压机后再用螺栓锁紧。

冷压成型是整个重组竹生产中的重要环节，它直接关系到产品的密度和强度。一方面要将控制竹丝水分和加料重量结合起来，另一方面要通过观察压制终了时的压力大小进行调节加料的重量。

2. 固化

压制好的竹丝方料在模具内进行固化，固化用的固化房因不同的厂家而不同，有的用连续式烘房，有的用固定式烘房，有的用蒸汽加热，有的用燃油加热，也有用电加热的。固化的工艺参数因产品品种和胶的不同而不相同。

3. 开模

将固化好的重组竹方料从模具内取出。

4、优缺点：冷压的优点是设备投资少，生产效率l高，产品的抗变形性好，色泽变化多样；缺点是工人劳动强度大，产品的柔韧性比热压的差些。