德阳户外重组竹-ag九游会app

重组竹的加工利用技术已经十分成熟，眼下已经能够大规模批量化生产，并且广泛应用于建筑结构材、家具制造以及装饰装修领域。中国的竹资源十分丰富，而重组竹的竹材资源利用率高达90.0%，因此，重组竹的研发利用在保护木材资源，缓解中国木材资源供需紧张的局面上有着不可磨灭的贡献。重组竹新产品的开发利用进展较差，影响了重组竹产业的发展。目前，已经有部分学者开始探索重组竹刨切单板的开发，在前期刨切竹单板的研究的基础上提出开发纹理细腻、质量较好的重组竹刨切单板的产品，带动重组竹加工产业的发展。由于重组竹加工工艺的特殊性，重组竹密度达到了1.1~1.2 g·cm-3，含水率低，硬度大，而且结构十分致密，因而难以直接进行刨切。因此，如何提高重组竹方材含水率以达到软化刨切就成为重组竹刨切单板加工的关键难题。本研究以重组竹竹方为研究对象，采用加压浸注和水煮软化的生产工艺，增大重组竹方材的含水率与软化程度，并研究竹方材的导热情况，解决重组竹单板刨切过程的关键难题，为企业生产提供j9363九游会首页的技术支持。

重组竹的优点：

1、工程结构材料。重组竹的强重比为2.74~2.94左右，略高于普通钢材，比木材和混凝土大。重组竹具有轻质高强，力学性能优良，弹塑性、韧性好，抗震性能优异，构件工厂预制，工业化程度高，易于更换，可利用不同材料形成组合构件，满足不同的功能需求等优势，是木材结构材的理想替代品。

2、装饰材料。重组竹材料具有天然木质感，表面有木材导管状的细沟槽，表面纹理有的似直条状的径切纹，有的似山形的弦切纹，还有小节状的涡纹，自然流畅，富于变化，材料触感与木材相近，温暖可亲，滑爽宜人，可用作替代木材作为装饰材料。

3、家具材料。重组竹均质高强，加工性能好，表面装饰性能好，纹理美观等特性，也使它在家具行业的广泛应用成为可能。重组竹很适宜在有一定承载要求的场合(如家具柜类、橱类的支撑)及桌面、台面、衬板、搁板上使用，完全可以替代刨花板和中密度纤维板。

4、其他材料。重组竹材料使用在铁路轨枕制造上，能够满足铁路轨枕使用要求，同时，也避免了实木和混凝土难以克服的缺陷，节约大量木材，是适应我国铁路及城市轨道交通高速迅猛发展需求的新型优良轨枕材料。同时，重组竹还可用于制作风电桨叶，目前用于风电桨叶的材料主要是玻璃钢，其突出的问题是不可降解，废弃后难以有效处理，这已成为制约风电产业发展的四大瓶颈之一。以慈竹为主要原料，创制风电桨叶基材用竹基纤维的竹质复合材料，静曲强度、拉伸模量、压缩强度、压缩模量等所有性能指标均达到风电桨叶材料要求。

重组竹的冷压成型工艺

1. 冷压成型

把一定重量且符合质量要求的竹丝放在压机的进料机内送到压机的料槽中，在强大的压力下，把竹丝强制挤压到一定尺寸的u型模具内，然后用盖板和铁销将变形竹丝锁在模具内，拉出压机后再用螺栓锁紧。

冷压成型是整个重组竹生产中的重要环节，它直接关系到产品的密度和强度。一方面要将控制竹丝水分和加料重量结合起来，另一方面要通过观察压制终了时的压力大小进行调节加料的重量。

2. 固化

压制好的竹丝方料在模具内进行固化，固化用的固化房因不同的厂家而不同，有的用连续式烘房，有的用固定式烘房，有的用蒸汽加热，有的用燃油加热，也有用电加热的。固化的工艺参数因产品品种和胶的不同而不相同。

3. 开模

将固化好的重组竹方料从模具内取出。

4、优缺点：冷压的优点是设备投资少，生产效率l高，产品的抗变形性好，色泽变化多样；缺点是工人劳动强度大，产品的柔韧性比热压的差些。