扬州户外高耐重组竹-ag九游会app

重组竹具有天然木质感，表面有木材导管状的细沟槽，表面纹理有的似直条状的径切纹，有的似山形的弦切纹。还有小节状的涡纹，自然流畅，富于变化。材色也多样，可以制成浅黄褐色（本色）或棕褐色（咖啡色），也可做成棕褐色与淡黄褐色相交错的斑马木色。根据产品造型需要，还可以将其染成各种材色。重组竹的触感与木材相同，温暖可亲，滑爽宜人。

重组竹的制造工艺流程如下，不同原料和要求工艺略有不同。    

⑴湿竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→（碳化）→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重组竹型材。   

⑵竹材→截断→软化→去竹青→疏解→干燥→涂胶→干燥→组胚→热压→重组竹。    

⑶竹材→截断→剖分→去青辗压疏解→干燥→浸胶→组胚→热压→重组竹。

总体来说我国重组竹产业经历可归纳为３个发展阶段 :

初个阶段: 是 1998—2004 年的产品创制期，浙江安吉企业主导，该阶段产品的品种单一，规模小，产量低，只有浙江安吉和象山数家企业从事该产品的生产，全部采用冷压工艺，冷压机大概只有10余台，缺乏产品质量标准 ;

第 2 阶段: 是 2005—2008 年的市场推广期，企业分布已经从浙江扩散到江苏、安徽和福建等地。冷压设备达到40 余台，制造规模迅速扩大。安吉竹宏竹制品公司在 2005—2006 年开始尝试热压重组竹的生产制造，其他企业也迅速跟进。该阶段产品良莠不齐，跳丝、瓦状变形、开裂等缺陷导致质量差异较大，很多出口产品遭遇退货处理，对整个重组竹产业造成不良影响 ;

第 3 阶段: 是 2009 年至今呈现的暴炸式发展期，主要原因是重组竹的技术、市场，以及产品日趋成熟，装备制造水平日臻完善，特别是不去青黄的疏解技术的成功研发，更加推动了重组竹产业的发展。

重组竹介绍：

1. 组坯

把一定重量且符合质量要求的竹丝均匀地摆放在一块有挡边的垫板上，然后送到压机的装料机中，等待热压机开启后装入压机内。

2. 热压

在热压机内强大压力的作用下，把竹丝强制挤压到一定厚度，在压力下进行加热使浸泡在竹纤维内的胶粘剂发生固化反应，使竹纤维牢固地粘连在一起形成板坯。

     与冷压成型一样，这个环节也是是整个重组竹生产中的重要环节，它直接关系到产品的密度和强度。一方面要将控制竹丝水分和加料重量结合起来，另一方面要通过观察压制终了时的压力大小进行调节加料的重量。

3. 脱掉垫板

将固化好的重组竹板坯从压机内拉出，脱掉垫板。

4、优缺点：热压的则设备投资大，生产效率低于冷压法，产品色泽单一碳化色；工人劳动强度小，产品韧性好。