徐州户外高耐重组竹-ag九游会app

重组竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍，硬度与高层次硬木相当，而且久泡不朽、久晒不开裂不变形。可替代石材、钢铁、混凝土等材料，广泛应用于户外、卫生间等潮湿及温差大的恶劣环境。并且由于其具有古朴高雅的色泽与纹理，可以替代高层次硬木，制成高层次室内家具。这一系列的产品除了重竹方料外，主要有室内地板、家具、卫生间用具、户外地板、栏杆、扶手、户外家具等，广泛应用于家庭室内、花园、广场公园、泳池、码头、亲水平台等场所。重组竹的有点有哪些呢？

优点一：方便快捷：

方便安装，竹木地板厂家专门推出双企口的竹地板，在安装之时可以不需要安装龙骨，可以直接铺装，有效的保留了更为广阔的空间。

优点二：稳定性佳

因竹木前期经过碳化处理，竹子本身的内部所有养分已经全部被碳化，提高了竹木地板的抗压性和抗弯曲性能。

优点三：抗虫蛀

因为柱子本身全部被碳化，内部已经无任何的营养成本，所以在虫蚁撕咬方面也是增强了很多，因为内部无氧化，无法吸引到虫蚁真菌，所以也从一开始就奠定了竹木地板的长久使用寿命。

重组竹技术和产品蕞早是 20 世纪90 年代末期，由浙江安吉的企业自主研发而成，初始阶段主要定位于室内地板，由于其密度超过1.2 g/cm3，被人们称之为“重竹”，由于具有竹材自然优雅的纹理，产品一经推出，即得到了国内外消费者的青睐。产品蕞初是以竹窗帘加工过程中所产生的废竹丝为原材料，随着生产厂家的增多及产量的扩大，废竹丝的产量已经不能满足生产的需要，企业开始采用去除青黄的竹条，经过压丝机简单压溃后，替代废竹丝压制重组竹材料。目前大多数重组竹生产企业仍然采用该工艺技术生产。该工艺竹材利用率和生产效率均较低。 2009年，不用去除竹材青黄的机械疏解加工技术，将竹材的一次利用率提高到90%以上，并大幅度提高了生产效率。

重组竹的冷压成型工艺

1. 冷压成型

把一定重量且符合质量要求的竹丝放在压机的进料机内送到压机的料槽中，在强大的压力下，把竹丝强制挤压到一定尺寸的u型模具内，然后用盖板和铁销将变形竹丝锁在模具内，拉出压机后再用螺栓锁紧。

冷压成型是整个重组竹生产中的重要环节，它直接关系到产品的密度和强度。一方面要将控制竹丝水分和加料重量结合起来，另一方面要通过观察压制终了时的压力大小进行调节加料的重量。

2. 固化

压制好的竹丝方料在模具内进行固化，固化用的固化房因不同的厂家而不同，有的用连续式烘房，有的用固定式烘房，有的用蒸汽加热，有的用燃油加热，也有用电加热的。固化的工艺参数因产品品种和胶的不同而不相同。

3. 开模

将固化好的重组竹方料从模具内取出。

4、优缺点：冷压的优点是设备投资少，生产效率l高，产品的抗变形性好，色泽变化多样；缺点是工人劳动强度大，产品的柔韧性比热压的差些。