我国重组竹产业的发展历程、重组竹的基本特性和用途、重组竹的生产工艺和设备,以及重组竹产业的发展现状。近年来,我国重组竹产业在丰富的原材料资源及国家相关产业政策的支持下,产业规模和产值大幅提升,生产技术逐步成熟,装备自动化程度明显提高,产品种类增多,适应市场能力增强。但也存在区域发展不平衡,生产方式有待改进和提升,宿州户外高耐重组竹,企业产品单一,抗风险能力薄弱,户外高耐重组竹哪里有,产品应用领域还待拓展等诸多问题。
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目前重组竹的生产从制造类型上分为冷成型热固化和热压法两种工艺。冷成型热固化工艺主要是制造方材,热压法工艺主要是生产板材。以单元分类主要是竹条疏解技术和竹材纤维化单板疏解制造技术;以产品分类,分为户外用重组竹和户内用重组竹。
重组竹与竹集成材相比,具有竹材利用率高、产品性能好、纹理美观(酷似珍贵木材)等优点,即得到了国内外消费者的青睐,生产规模呈迅速扩大之势,无论是新产品、新工艺还是新装备的开发,户外高耐重组竹厂,都取得了长足的进步。2015年,重组竹的代表性成果“强性能竹基纤维复合材料制造关键技术与应用”获得了国家科技进步奖二等奖。重组竹生产装备取得了较大进步。
重组竹经高温高压热固化而成的型材,与其他木材人造板相比,具有优良的力学性能,其强度大大的超越了一般的人造板材,在物力性能方面也相对较好,具有一定的室外耐霉和耐腐性。可做户外地板、室外家具等,以及能广泛应用到户外建筑中。
重组竹产业的发展在我国经历了2个阶段:一是从2000年至2010年左右的萌芽探索阶段,二是2010年至今的发展起步阶段。重组竹自20世纪90年代问世以来,凭借其优良的产品性能、巨大的应用潜力和与好品质的硬阔叶材比较相对低廉的价格得到了国内外市场的广泛认可,产业发展已初具规模。据不完全统计,户外高耐重组竹厂商,目前国内重组竹企业有100多家,其中:冷压热固化生产线80余条,热压线50余条,年生产能力100万m3左右,每年可利用近300万t原竹,直接创造就业岗位上万个。一举成为我国竹材加工产业主流的产品,与竹集成材和竹集装箱地板形成了三足鼎立之势。