重组竹的种类:根据对竹材小单元颜色和组成的不同,可分为本色、碳化色和斑马纹重组竹。本色重组竹的竹材小单元未经调色处理,利用竹材本来的颜色制成,碳化色重组竹,则将竹材小单元进行碳化处理,使它具有棕褐色(即碳化色)然后热压而成:斑马纹重组竹实际上是将本色竹篾与碳化色竹篾按一定规律混搭组胚热压而成:使重组竹的颜色、纹样具有小鞋木豆(俗称斑马木)的纹理材色效果。
重组竹便是一种近年开发应用,引人注目的新材料。该材料完全是中国人自主开发的新材料。80年代后期起南京林业大学、中国林科院木材工业研究所、浙江林学院和浙江林业科学研究院,以及一些竹材加工企业均对重组竹从材料结构、制造工艺、设备等方面进行了深入的研究,并取得了很好的成果。1989年浙江龙游县压板厂就申请了“竹胶积层材的制造方法”专利,以该专利方法生产的板材用作车厢底板,效果良好。后来,其他企业又申请了“竹材重组强化成型材的方法”专利等。
重组竹又称重竹,是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料,也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,经干燥后浸胶,再干燥到要求含水率,然后铺放在模具中,经高温高压热固化而成的型材。下面宣城宏宇竹业公司给大家介绍
目前,中国重组竹材的生产工艺技术主要分为两大类:
一是冷成型、热固化工艺,简称冷压工艺;二是借鉴人造板传统热压工艺,形成的重组竹热压工艺。
1、冷压工艺技术
特点:将浸渍树脂的竹束干燥到含水率12%~15%后,直接装模,在约60mpa的高压下成型,将模具锁定后,送入固化道固化胶合。
主要用于压制厚度15~18cm的重组竹方材,密度相对均匀。重组竹方料常用的规格尺寸(长×宽×厚)为:193cm×10.5cm×15.0cm和200cm×14.5cm×15.0cm。
2、热压工艺技术
特点:采用传统接触式传热技术,在一定温度下压制板坯,单位压力4~6mpa,远低于冷压工艺的压力,主要压制板材。常规尺寸为(长×宽×厚):244cm×122cm×1.5~4cm,蕞大幅面可达1.2m×5m,户外重组竹,一般蕞大板厚可达5cm。
近年来,我国以重组竹为原料的产品发展迅猛,并成为竹材工业发展的主流品种。重组竹是以竹束为构成单元,按顺纹组坯、经热压(或冷压)胶合而成的板材或方材,由我国蕞先研制成功,亦是拥有自主知识产权,并形成产业化规模的一种竹基复合材料。
⑴重组竹的原料
原料来源广泛,可利用各种竹子。如毛竹,户外重组竹价格,应选用4年以上的竹子,可用不宜制造竹集成材的毛竹,也可用竹集成材生产余下的竹梢、竹片等下脚料:竹席、竹帘生产中产生的废竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小径竹,薄壁竹是生产重竹的好材料。
⑵长条状竹材小单元的制造
这是重竹生产中重要工序之一,可以用多种方法进行,具体要根据原料的特点和重竹产品的质量的要求来决定。例如以毛竹做原料时,先将竹材截成要求的长度,去掉竹青、将竹材剖成竹篾或竹丝,竹篾的断面尺寸,例如宽8~20mm,重组竹户外地板,厚0.8~1.2mm,长度据重竹长度定。毛竹也可开片、剖分、去青、软化后进行纵向辗压制成碎裂状竹丝束,竹丝束纵向不断裂,户外重组竹多少钱,横向松散而交错相连、保持竹材纤维排列方向,该工序称为“疏解”。对小径竹,薄壁竹常采用疏解方法。
⑶去青
重竹生产中,因竹表面含有蜡质层,为保证胶合强度,必须去除竹青、去青方法有多种,毛竹可用去青机切削竹青,小竹子可以旋转的钢丝轮去青。
⑷碳化
当需要制造棕褐色重竹时,竹材小单元需进行碳化处理。将竹篾或竹丝、竹丝束放在碳化炉中,用0.3mpa左右压力的蒸气处理60~90分钟,使竹材中淀粉、蛋白质分解,使蛀虫及霉菌失去营养来源,同时杀si虫卵及真菌,处理后竹材呈古铜色或咖啡色。
⑸干燥
将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒,使其含水率达到10~15%。
⑹浸胶
采用耐水性的胶种,如酚醛树脂,聚氨酯胶等,常用酚醛树脂胶。胶的固含量为25~45%,按胶与竹材小单元1:5~6的比例投料浸胶。竹篾、竹丝浸胶的含胶量为8%~15%。
⑺胶蔑(丝)干燥