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重组竹短期蠕变性能研究

重组竹大家并不是很陌生，又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。今天和大家讲解一下重组竹短期蠕变性能研究：

１）温湿度一定时，对于顺纹受拉、顺纹受压、三点受弯试验，在较低应力水平下，蠕变只包含瞬态及稳态蠕变2个阶段，初始蠕变应变及蠕变应变总量与应力水平呈线性正相关关系，达到稳态阶段后重组竹几乎不再发生变形及破坏，具有良好的抵抗蠕变变形的能力。在较高应力水平下，南京高耐重组竹，重组竹蠕变不稳定性增强，抵抗蠕变性能有所降低，设计时应控制构件尺寸，确保其处于较低工作应力水平下，以利于其发挥自身抗蠕变性较高的优势。

２）对比顺纹受拉、顺纹受压、三点受弯3种受力情况，顺纹受拉破坏呈脆性，无明显的破坏征兆，顺纹受压、三点受弯均具有一定的破坏征兆。在较高应力水平下，顺纹受压蠕变曲线第三阶段时间蕞长，三点受弯次之，顺纹受拉蕞短。

３）burgers模型对于仅包含瞬态及稳态蠕变阶段的重组竹短期蠕变性能拟合程度较高，拟合决定系数均为0.96～1.0，能够较好地表现重组竹短期蠕变性能。重组竹蠕变总量、弹性应变及黏性应变均随应力水平的升高而增大。

重组竹的生产

重竹又被称为重组竹材，俗称竹丝板，是目前竹板材的一个独特的类型，具有独特的纹理，色泽和结构，是在一般的竹集成材的基础上，经过进一步的工艺处理，品质更加完善的产品，密度更高，强度更大，抗压抗拉能力更强，材质稳定性更好，比普通的竹板材更美观和实用。重组竹已经成为一种逐渐流行开来的能够替代木材的原材料，能够用于家具、地板、收纳箱、包装盒等各种产品的生产加工。

重组竹地板材生产工艺流程：

选材——竹材断条、开片——去竹青——漂煮清毒——防虫、防霉处理——竹片加工成丝——烘干（碳化）——浸胶——水份平衡处理——选料——压制——陈化——裁料——剖板——坯板平衡——直边——刨光——四面刨——砂光——包装——入库。

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重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，高耐重组竹厂家，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。下面宣城宏宇竹业公司给大家介绍

目前，中国重组竹材的生产工艺技术主要分为两大类：

一是冷成型、热固化工艺，简称冷压工艺；二是借鉴人造板传统热压工艺，形成的重组竹热压工艺。

1、冷压工艺技术

特点：将浸渍树脂的竹束干燥到含水率12%～15%后，直接装模，在约60mpa的高压下成型，将模具锁定后，高耐重组竹公司，送入固化道固化胶合。

主要用于压制厚度15～18cm的重组竹方材，密度相对均匀。重组竹方料常用的规格尺寸（长×宽×厚）为：193cm×10．5cm×15．0cm和200cm×14．5cm×15．0cm。

2、热压工艺技术

特点：采用传统接触式传热技术，高耐重组竹哪家好，在一定温度下压制板坯，单位压力4～6mpa，远低于冷压工艺的压力，主要压制板材。常规尺寸为（长×宽×厚）：244cm×122cm×1．5～4cm，蕞大幅面可达1．2m×5m，一般蕞大板厚可达5cm。

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