重组竹是将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料,也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,经干燥后浸胶,再干燥到要求含水率,然后铺放在模具中,经高温高压热固化而成的型材。
重组竹的优点
具有材性优良、质感优良、纹色美丽、加工方便、可持续供给、绿色环保和材料利用率高等优点。
重组竹在家具中的应用
1、利用重组竹生产的家具有的具有斑马木家具的外观,有的似柚木效果,受到了国内外顾客的青睐。
2、利用重组竹代替红木,制造具有中国传统风格的家具,这些家具从材料质感、触感、颜色、纹理等方面与红木极其相似,几可乱真。
以上是宣城宏宇竹业公司为大家介绍的重组竹,希望可以帮助您,有咨询竹地板的相关问题,可以联系小编哦。
竹子韧性强,重组竹,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程
竹材软化
竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮,碱性溶液的ph值约为9.3左右,在100℃的温度下蒸煮约2~4小时,即可将竹材进行软化,软化后的竹材更利于后续的加工,这一步虽看似简单,却不容忽视。
竹材疏解
软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,可以采用手工捶击或辊压两种方式,辊压的效果较好,并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,户外重组竹,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。
竹丝束干燥
碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中进行干燥~
施 胶
工厂里采用浸胶的方式,将竹丝束捆绑放入其中浸渍。
竹丝束再干燥
竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥,以去除竹丝束中多余的水分,为了保证胶粘剂的胶性,保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。
组坯与热压下图为液压机,将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中,定向放置均。由液压机的一端放入,经过液压机,从另一端输出。通过这一工序,重组竹便可基本成型。
自动脱模
热压完毕后,下一道工序便是脱模,模子从固化隧道吊出后,用大功率排风扇迅速降温,工人师傅常用手摸感受温度,当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是,若模子尚未冷却,便进行脱模处理,将会导致方料开裂。
加工成型
这一步重组竹已基本成型,蕞后,通过四面刨以及两端铣等工序,完整的重组竹就这么加工完成了。
重组竹近年的发展趋势:
重组竹拥有极强的抗压强度、硬度和稳定性,相较传统的木质材料有着众多优势。近年来,我国以重组竹为原料的产品发展迅猛,并成为竹材工业发展的主流品种。重组竹是以竹束为构成单元,按顺纹组坯、经热压(或冷压)胶合而成的板材或方材,由我国蕞先研制成功,亦是拥有自主知识产权,并形成产业化规模的一种竹基复合材料。
其突出优点是原材料利用率高,彻底改变了竹材的原有性能,在力学性能优异,物理性能变化较大,产品可广泛应用于室内外地板、家具、建筑结构材和装修装潢材,以及风电桨叶等高强度材料需求领域。
竹制品在代木过程中有自己的优势和特点,但也有天生的短板:太干,遇雨水容易发霉;太湿,阳光晒久易开裂。如何把握产品的含水率是关键。毛竹多长于南方山区,重组竹公司,空气中含水率达20%以上,春天含水率更是高达40%以上。产品到干燥的北方和欧美国家,重组竹批发,更易变形、开裂。而重组竹的出现很好地避免了这一缺陷。
从性能上比较,竹子是天然的隔音材料,在生产过程中经过一系列加工,重组竹板材的密度也比一般木质板材大,重组竹的硬度也更强,密度是普竹的1.5倍,也更加耐磨抗划。传统木材没有重组竹加工过程中对纤维的重组编织,隔音效果和耐用性上都不如重竹材料。
以上是宏宇竹业公司小编为大家介绍的重组竹的发展趋势内容